五金產品制造是現代工業生產中的重要一環，其核心工藝——金屬切削與沖壓，既是創造價值的核心手段，也是安全生產風險較為集中的環節。本連環畫以通俗易懂的圖文形式，為一線操作人員、班組長及管理人員系統講解金屬切削與沖壓作業中的安全要點與規范操作。

第一幕：認知風險，警鐘長鳴
畫面展現典型的五金制造車間場景。文字說明：金屬切削（如車、銑、鉆、磨）與沖壓作業，因其高速、高壓、鋒利的特性，主要風險包括：機械傷害（卷夾、切割、擠壓、碰撞）、物體打擊（碎屑飛濺、工件崩裂）、噪聲與振動危害、以及電氣安全風險。樹立“安全第一，預防為主”的意識是首要前提。

第二幕：崗前準備，規范起步
畫面分格展示：1. 操作人員正確穿戴勞動防護用品（緊身工作服、防護眼鏡、防砸防刺穿安全鞋、必要時佩戴耳塞、防護帽，長發者必須盤入帽內）。2. 認真閱讀設備操作規程和安全警示標識。3. 檢查設備：確保防護罩、保險裝置、緊急停車按鈕、接地保護等安全設施完好有效。4. 檢查工裝夾具是否牢固，刀具、模具安裝是否正確、緊固。

第三幕：切削作業，精細操作
畫面重點描繪車床、銑床、鉆床、砂輪機的安全操作要點：

1. 車床：嚴禁戴手套操作；工件、刀具要夾緊；切削時頭部勿過于靠近旋轉部位；及時用鉤子清除纏繞的切屑，嚴禁用手直接清理。
2. 銑床/鉆床：工件必須壓緊固定；小型工件需使用虎鉗或專用夾具；鉆削深孔時應定期退鉆排屑；禁止在設備運轉時調整、測量或觸摸工件。
3. 砂輪機：站立位置應避開砂輪旋轉方向；使用前檢查砂輪有無裂紋，安裝后需空轉試驗；磨削時均勻用力，勿用工件撞擊砂輪。
通用原則：設備運轉時不得離開崗位；出現異常聲響或振動，立即停機斷電報告。

第四幕：沖壓作業，嚴守規程
畫面突出沖壓設備的危險性及安全操作流程：

1. 設備本質安全：優先使用配備光電保護、雙手按鈕、安全插栓等安全裝置的沖床。
2. 規范操作流程：

• “手不入模”：絕對禁止在滑塊運行時將手或身體任何部位伸入模具區域。

• 使用安全工具：如鑷子、夾子、吸盤等送取小工件。

• 單次沖程模式：安裝、調試模具或清理廢料時，必須使用“寸動”或“單次”模式，并確保設備完全停止。

• 多人協作時，必須指定一人統一指揮。

1. 模具安全：安裝調試模具必須停機斷電；模具需定期檢查維護，防止松動、崩裂。

第五幕：應急處理，化險為夷
畫面展示常見緊急情況的應對：

1. 設備故障或異常：立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，掛上“禁止操作”標識，報告維修。
2. 人員受傷：立即停機呼救，對機械傷害傷口進行初步止血包扎（勿隨意移動重傷員），迅速報告并啟動應急預案。
3. 火災險情：正確使用車間配備的滅火器（首先切斷電源），記住疏散路線。

第六幕：文明生產，長治久安
畫面展示整潔有序的工作環境：

1. 定置管理：原材料、成品、工具、量具定點擺放，通道暢通無阻。
2. 清潔清掃：及時清理地面和設備上的油污、切屑、廢料，防止滑倒和絆倒。
3. 交接班制度：認真交接設備狀況和安全注意事項。
4. 持續學習：定期參加安全培訓和應急演練，不斷提升安全技能與意識。

尾聲：安全是幸福的基石
畫面以溫馨的家庭合影與規范操作的工人剪影疊化呈現。文字每一次規范的操作，都是對生命的負責；每一次風險的排除，都是對家庭的守護。讓我們嚴守規程，杜絕“三違”（違章指揮、違章作業、違反勞動紀律），共同筑牢五金產品制造的安全生產防線，讓安全之花在車間常開不敗。